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CNC加工中心的刀具选择和使用

文章编辑:cnc加工发布日期:2019-07-23 14:13 浏览次数:

cnc加工中心控制(control)系统是高速加工中心的重要组成部分,它在很大程度上决定着机床加工的速度、精度(精确度)和表面质量。cnc加工一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工,CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等。精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的,因此,确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。因此,对于加工模具(称号:工业之母)自由曲面的CNC数控高速机床,CNC数控系统的性能具有特别重要的意义CNC加工中心控制(control)系统

加工高精度(精确度)自由曲面时,由微段直线和圆弧构成的刀具轨迹造成庞大的零件程序(procedure),这些数据(data)流需要由机床控制(control)系统来储存和处理,因此,程序段处理时间的长短是决定CNC加工中心控制系统工作效率(efficiency)的重要指标(target aim)。目前,高档CNC加工中心控制系统的程序段处理时间一般可达0.5ms(如海德汉的iTNC530数控系统),而个别数控系统的程序段处理时间已缩短到0.2~0.4ms。
应用于模具(称号:工业之母)高速加工的现代CNC数控系统,除了具有为确保高速进给速度所必要的很短程序(procedure)处理时间外,还应具有Nurbs和样条插补功能,并能以纳米的分辨率进行工作,以便在高速加工的情况下获得高的加工精度(精确度)和表面质量。数控加工在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的,但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
目前,高档的数控系统也都能与不同厂家的CAD/CAM系统进行连接,数据(data)从CAD/CAM系统经以太网以很高的速度传送到控制(control)系统上。CAD/CAM集成到控制系统上,在很大程度上能使模具(称号:工业之母)复杂轮廓的加工获得良好的效果,并对缩短调整时间和编程时间做出十分重要的贡献。
加工中心的刀具选择和使用
加工中心价格昂贵,使用成本高,为了提高加工中心的工作效率(efficiency)。数控加工由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列先进的数控加工技术。其刀具既要精度(精确度)高、刚性好、装夹调整方便,又要切削性能强、耐用度高。本文结合实际加工从应用角度(angle)提出了加工中心刀具的选择和使用应该遵循的一些原则。
CNC数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,CNC数控铣床是靠程序(procedure)控制(control)的自动加工机床。

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